יישום טכנולוגיית ריתוך לייזר בתחומים שונים

ריתוך בלייזר הוא כיום טכנולוגיית ריתוך מתקדמת יותר, אין ספק שטכנולוגיית ריתוך בלייזר מעבר לשיטות הריתוך המסורתיות, החלה להיות בשימוש נרחב והתפתחה בארץ, בהשוואה למכונת הריתוך המסורתית, ישנם יתרונות רבים, ריתוך לייזר ברמה גבוהה יותר של אוטומציה, תהליך הריתוך פשוט יותר. חומר העבודה המעובד בריתוך לייזר הוא לא רק יפה במראהו, ריתוך קטן, עומק ריתוך גדול, איכות ריתוך גבוהה, אלא גם יעילות ריתוך משופרת מאוד. להלן מבט על התעשיות בהן נעשה שימוש רב יותר בריתוך בלייזר.
אילו תעשיות משתמשות יותר בטכנולוגיית ריתוך לייזר?
1. ייצור רכב
מכונות ריתוך משמשות לעתים קרובות בתעשיית הרכב. בשל הנפח הגדול ומידת האוטומציה הגבוהה בתעשיית הרכב, ציוד ריתוך לייזר יתפתח לכיוון של הספק רב ורב ערוצי.
מכונת ריתוך לייזר היא עיבוד ללא מגע, ללא זיהום למוצר, מהירה, מתאימה יותר לצורכי תהליך הייצור של מוצרי צריכה מתקדמים לרכב. הרכב העשוי מסגסוגת אלומיניום ריתוך בלייזר נוצר על ידי ריתוך לייזר סגסוגת אלומיניום דקה, אשר לא רק מפחיתה מאוד את משקל הגוף, אלא גם מפחיתה את תהליך ייצור המכוניות, משפרת את יעילות הייצור ומתקבלת בברכה על ידי רוב כלי הרכב. יצרנים. בנוסף, ריתוך לייזר פועם בהספק נמוך ובינוני נמצא בשימוש נרחב גם בחלקי רכב, כגון אטם ראש צילינדר, זרבובית, ריתוך מצתים.
סוללות חשמל מהוות 30%-40% מהעלות של רכבי אנרגיה חדשים, שהם החלק הגדול ביותר של העלות של רכבי אנרגיה חדשים. בתהליך ייצור סוללות החשמל, מייצור תאים ועד להרכבת PACK, ריתוך הוא תהליך ייצור חשוב מאוד. בפרט, מבנה סוללת החשמל מכיל מגוון חומרים, כגון פלדה, אלומיניום, נחושת, ניקל וכו', שניתן להפוך אותם לאלקטרודות, חוטים או קונכיות. לכן, בין אם מדובר בריתוך בין חומר ובין אם מדובר בריתוך בין מגוון חומרים, ריתוך לייזר יכול להשתמש בצורה מושלמת בכיוון המצוין ובצפיפות ההספק הגבוהה של קרן הלייזר כדי לעבוד. היתרון של ריתוך לייזר הוא סוללת האנרגיה החדשה. התעשייה שיחקה עד הקצה!
2. מכשירי חשמל
מכונות ריתוך בלייזר אינן מייצרות שחול מכאני או לחץ מכני, ולכן הן מתאימות במיוחד לדרישות העיבוד של תעשיית האלקטרוניקה. כגון: שנאים, משרנים, מחברים, מסופים, מחברי סיבים אופטיים, חיישנים, שנאים, מתגים, סוללות לטלפונים ניידים, רכיבים מיקרואלקטרוניים, מובילי מעגל משולבים וריתוכים אחרים.
בפיתוח ציוד ואקום יושם גם ריתוך לייזר. עובי הלוח הגלי הדק האלסטי בחיישן או התרמוסטט הוא 0.05-0.1 מ"מ, דבר שקשה לפתור בשיטות ריתוך מסורתיות. ריתוך TIG קל לרתך, יציבות הפלזמה אינה טובה, ויש הרבה גורמים משפיעים. לריתוך בלייזר יש השפעה טובה כאן.
3. מדע ביו-רפואי
ריתוך הלייזר של רקמות ביולוגיות החל בשנות ה-70, והריתוך המוצלח של חצוצרות וכלי דם בריתוך בלייזר והיתרונות שהוצגו גרמו ליותר חוקרים לנסות לרתך רקמות ביולוגיות שונות, ולהרחיב גם לריתוך של רקמות אחרות. המחקר על עצב ריתוך לייזר בבית ובחו"ל מתמקד בעיקר באורך הגל של הלייזר, המינון, שחזור תפקוד ובחירת הלחמת לייזר. בהשוואה לשיטת התפרים המסורתית, לריתוך בלייזר יתרונות של אנסטומוזה מהירה, ללא תגובה של גוף זר בתהליך הריפוי, שמירה על התכונות המכניות של אתר הריתוך והרקמה המתוקנת גדלה בהתאם לתכונות הביומכניות המקוריות שלה, שיהיו יותר בשימוש נרחב בביו-רפואה בעתיד.
שלב 4: תכשיטים
תכשיטים הם יקרים ועדינים, מכונת ריתוך לייזר דרך המיקרוסקופ להגדלת החלקים הקטנים של התכשיט, להשיג ריתוך מדויק, תיקון ללא עיוות, לפתור את שתי הבעיות העיקריות של יופי ריתוך ואיכות ריתוך, הופכות לציוד ריתוך חיוני.
מדובר במספר תעשיות בהן נעשה שימוש רב יותר בטכנולוגיית ריתוך הלייזר, בנוסף לאלו, בתעופה, חומרה וחומרי בניין, ייצור מכונות ותעשיות רבות אחרות, גם לטכנולוגיית ריתוך הלייזר יש עמדה חשובה. בשנים האחרונות, הטכנולוגיה הדיגיטלית ההולכת ומתבגרת, מכונת ריתוך דיגיטלית וטכנולוגיית בקרה דיגיטלית נכנסה לאט לכל תחומי החיים, פיתוח של דיסציפלינות שונות של טכנולוגיית מחקר ואוטומציה, כדי לקדם את ההתקדמות של אוטומציה ריתוך, במיוחד טכנולוגיית בקרה נומרית, ריתוך מערכת מעקב וטכנולוגיית עיבוד מידע, כך שאוטומציית ריתוך עברה שינויים מהפכניים.