לפי נתונים סטטיסטיים בתעשייה, כאשר מתמודדים עם תפרי ריתוך מעוקלים ותנאי ריתוך-גבוהים, שיעור הדליפה של חיישני ריתוך רגילים הוא עד 25%, מה שמגביל ברצינות את יעילות הייצור ואת קצב התפוקה. חיישן מעקב ריתוך הלייזר החדש שפותח משלב ארבעה יתרונות מרכזיים: דיוק מיקום ברמת מיקרון-, מהירות תגובה מצוינת, בדיקות הרסניות ללא-מגע ללא-מגע ואמינות גבוהה, מה שיגדיל את יעילות הריתוך של תחנה בודדת ב-40% ויקטין את שיעור הפגמים ב-60%{8} ולקדם את הפתרון "בכל" של{9} אוטומציה של ריתוך. זה הפך לפתרון ה"-מסביב" לקידום השינוי של אוטומציה של ריתוך.
אמת מידה חדשה עבור ריתוך דק ברמת מיקרון-
חיישן מעקב ריתוך בלייזר מחולל מהפכה בדיוק הריתוך עם מיקום ננומטרי ומדידות לייזר, ושגיאת המדידה שלו נשלטת בטווח של ±0.01 מ"מ, שזה 90% יותר מדויק מחיישני מגע מסורתיים. לאחר בדיקות בפועל במפעלים, שיעור המעבר של תפרי ריתוך גדל מ-90% ל-98%. חיישן מעקב ריתוך בלייזר יכול לעקוב במדויק אחר עקומות מורכבות עם רדיוס עקמומיות של פחות מ-2 מיקרומטר, מה שעזר לארגונים להפחית את שיעור הגרוטאות מ-5% לכמעט אפס, ולממש בקרת דיוק בקנה מידה של מיקרון או אפילו ננו-.
שניות סריקה קפיצות יעילות ריתוך
חיישן מעקב ריתוך בלייזר מצויד במערכת-סריקת ראייה במהירות גבוהה, המשתמשת באור לייזר כדי להקרין את משטח הריתוך ליצירת רצועת אור לייזר, הנקלטת ומצטלמת על ידי מצלמת-הבחנה גבוהה. תדירות הסריקה מהירה פי 5 מחיישנים מסורתיים, והיא יכולה ללכוד-שינויי ריתוך חולפים בזמן אמת ברמת 0.1ms. תוצאות הבדיקה מראות כי לאחר אימוץ חיישן מעקב ריתוך בלייזר, מחזור הריתוך של מתלים גדולים מתקצר מ-8 שעות ל-5 שעות, ואין צורך לעצור באמצע המחזור כדי לכייל את המסלול.
מדידה בלעדית ללא-מגע
חיישן מעקב ריתוך בלייזר מאמץ טכנולוגיית מדידה ללא-מגע, קל להיפטר לחלוטין מחשכת המגע המסורתית, קל ללבישה, קל לרתך הפרעות ניתזים, לא יגרום נזק לאובייקט הנמדד, לא ישפיע על תהליך הריתוך. חיישן מעקב ריתוך בלייזר ללא מגע פיזי עם חומר העבודה יכול להיות גישה-בזמן אמת לנתוני הריתוך ±01 מ"מ ודיוק גבוה של תפר 01 מ"מ. טמפרטורה ונתזים חזקים ותנאים קשים אחרים, בעוד אורך חיי השירות הממוצע של חיישני מגע מסורתיים בסביבות דומות הוא רק 300 שעות, מה שמצריך החלפה תכופה. בטמפרטורה גבוהה, ניתזים חזקים ותנאי עבודה קשים אחרים, הוא עדיין יכול לשמור על דיוק מדידה של ±0.01 מ"מ, בעוד אורך חיי השירות הממוצע של חיישני מגע מסורתיים בסביבות דומות הוא רק 300 שעות, הדורשים החלפה תכופה.
פעולה מהימנה ביותר-ולאורך זמן
חיישן המעקב אחר ריתוך הלייזר בנוי על ארכיטקטורה קשוחה בדרגה-תעשייתית לאמינות גבוהה, עמידה בפני ניתזי ריתוך, אבק ושחיקת נוזל קירור, עם MTBF של למעלה מ-50,000 שעות ושיעור תקלות של 0.03 תקלות/קילווואט-שעה, עלייה של פי 15 במספר החיישן המסורתי. אלגוריתמים אדפטיביים ייחודיים הופכים אותו לתואם למגוון חומרים כגון נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, כמו גם ציפוי כהה מחזיר אור ומשטחים מורכבים אחרים, ללא צורך בכיול תכוף כדי לשמור על דיוק מדידה יציב של ± 0.01 מ"מ.
חיישן מעקב ריתוך בלייזר הופך בהצלחה את תכונות התלת-ממד של תפר הריתוך למידע מובנה, כולל קואורדינטות של מפרקי ריתוך, קצוות שגויים, פערים וכו' באמצעות עיבוד אלגוריתמי. מידע זה מועבר לבקר הרובוט כדי לספק לרובוט את פרמטרי המסלול והתהליך הנדרשים לריתוך, להנחות את הרובוט לרתך בזמן אמת או לתקן את הסטייה של חלק העבודה כדי להשיג עבודת ריתוך מושלמת. בהשוואה לפתרונות אחרים, ארבעת יתרונות הליבה של דיוק גבוה, מהירות סריקה מהירה, מדידה ללא-מגע ואמינות גבוהה הפכו לעמודי-הזרם האמצעיים של חיישן מעקב ריתוך בלייזר בתחום האוטומציה של ריתוך.