חֲדָשׁוֹת

הסבר מפורט על היתרונות של שימוש במערכת מעקב תפרים בלייזר

Nov 10, 2023 השאר הודעה

מערכת מעקב תפר הריתוך מורכבת בעיקר ממכונות ריתוך לייזר, חיישנים חכמים תלת מימדיים בלייזר ורובוטים (מערכות בקרת תנועה). על ידי ניצול עקרון ההשתקפות המשולשת של חיישני לייזר 3D אינטליגנטים, מתקבל מידע המיקום של כל נקודה באזור סריקת הלייזר, וזיהוי מקוון בזמן אמת של ריתוכים נפוצים הושלם באמצעות אלגוריתמי תוכנה. המכשיר מחשב את הסטייה בין תפר הריתוך שזוהה לאקדח הריתוך, מוציא נתוני סטייה, ומנגנון ביצוע התנועה מתקן את הסטייה בזמן אמת, מנחה במדויק את אקדח הריתוך לריתוך אוטומטי, ובכך משיג מעקב אינטליגנטי בזמן אמת של הריתוך תפר במהלך תהליך הריתוך.

אם הרכיבים המבניים המרותכים יכולים להבטיח שהמידות של חומר העבודה וההרכבה יהיו עקביות, ללא עיוות תרמי או מכני, וכל מישור אוטומציה ריתוך ורובוט ריתוך יכולים גם לאתר במדויק, אזי מערכת מעקב תפר ריתוך הלייזר אינה נחוצה.

אבל בייצור בפועל, זה רק מצב אידיאלי. על ידי שימוש במערכת מעקב תפר ריתוך, ניתן לתקן באופן אוטומטי כל סטייה מנתיב הריתוך התיאורטי, ללא קשר לגורם לסטייה.

מערכת מעקב תפר הריתוך היא גישה ללא מגע שמתגברת על הפגמים המובנים של זיהוי מכני, כגון חוסר היכולת להתמודד עם חלקי עגינה, מרווחים קטנים ומפרקי הלחמה. לאחר ההתקנה, עבודתו אינה מוגבלת למעקב אחר ריתוכים, אלא גם ממלאת תפקיד חשוב בהפחתת העלות של תהליך הריתוך.

חלקים מוטבעים מבטיחים את דיוק ההרכבה של רכיבים מבניים מרותכים. למרות שרכיבים אלה אינם חשובים עבור ריתוך מבנים, הם נחוצים עבור מיקומם הריתוך במתקנים. על ידי שימוש במערכת מעקב תפר לייזר, ניתן להשמיט חלקים מיותרים אלו.

תחום נוסף שניתן לחסוך הוא עלות התקנות קבועות. בשל העובדה שחיישני לייזר יכולים לקבל מידע על מיקום של ריתוכים, דרישות דיוק ההרכבה והמיקום עבור מכלולים מבניים מרותכים אינן כה מחמירות.

דרישת הדיוק משפיעה מאוד על העלות: דיוק גבוה ועלות גבוהה. דיוק נמוך ועלות נמוכה. שיטות וסוגי ריתוך: ניתן להשתמש במעקב אחר תפר ריתוך למעקב אחר שיטות ריתוך שונות, כגון MIG, TIG, ריתוך קשת שקוע, ריתוך פלזמה וריתוך לייזר. ישנם סוגים רבים של ריתוכים שניתן לעקוב אחריהם, כולל חיבורי קת, חיבורי כריכה, חיבורי פינות, מעקב אחר קצוות, שיפועים וכו'.

כאשר מכונות ריתוך/רובוטים מצוידים במערכת מעקב תפר ריתוך, קצב הגרוטאות וקצב התיקון מופחתים מאוד. בנוסף, ניתן להשתמש בתוצאות מדידת הפערים לשליטה אדפטיבית על תהליך הריתוך. שפר את יעילות הייצור. אוטומציה של מכונות ריתוך לא רק משפרת הדרכה מדויקת לריתוך, אלא גם מאפשרת פעולה של 24-שעות.

דיוק הריתוך של חומרים קטנים גבוה יותר. קשה להבטיח דיוק ללא הפרעה באופן ידני. מערכת מעקב תפר הריתוך יכולה להבטיח את רמת הריתוך של חומרים קטנים, וכתוצאה מכך איכות ריתוך גבוהה יותר. ייעל הפרעות אנטי אלקטרומגנטיות ושפר את היציבות.

שלח החקירה