בשנים האחרונות, עם ההתפתחות הנמרצת של הייצור המודרני, היישום של טכנולוגיית הריתוך הפך לנפוץ יותר ויותר. עבודת ריתוך מסורתית מסתיימת ידנית. למרות שהוא קל לתפעול וגמיש, הוא מסתמך במידה רבה על ניסיון, עם דיוק חזרות נמוך ויעילות עבודה נמוכה. יתרה מכך, עם העלייה במחיר העבודה, הפיתוח המרכזי של ריתוך עבר לעבר אוטומציה.
רובוטי ריתוך משתמשים בחיישני מעקב תפר לייזר כדי ליצור את תפר הריתוך האופטימלי בתהליך האוטומטי לחלוטין. במהלך תהליך הריתוך, הרובוט ישתמש במדידות מדויקות המסופקות על ידי חיישני מעקב תפר לייזר רבי עוצמה. חיישנים יכולים לחשב מראש את תהליך הריתוך לפני הביצוע. לכן, רובוטי ריתוך משתמשים במדידות מדויקות המסופקות על ידי חיישני מעקב עוצמתיים לתפר לייזר כדי להשיג את האיכות האופטימלית של תפר הריתוך.
חיישן מעקב תפר ריתוך בלייזר מאמץ טכנולוגיית ניתוח קווי מתאר בלייזר ללא מגע, בעל מבנה קומפקטי ומתאים לריתוך אזורי עבודה. הלייזר הגלוי של החיישן מקל ומדויק לסייע לרובוט בהגדרת המערכת הראשונית. ניתן לשלב בקלות את ראש החיישן עם בקר הרובוט באמצעות Ethernet כדי להשיג גמישות מרבית, המספקת הדרכה ויזואלית לרובוט. זה מפשט את נושא קיבוע החלקים או סובלנות ממדים, ומשפר את מיקום הריתוכים, ובכך משפר את איכות הריתוך.
בשנים האחרונות הביקוש בשוק חזק מאוד, אך בשל גורמים כמו קושי טכני גבוה, יישום מורכב ועלויות השקעה ראשוניות גבוהות, שימור השוק הקיים אינו גדול ונמצא בשלב צמיחה מהיר.
בתחום המטוסים המיוחדים, עוקבי תפר ריתוך יכולים לעמוד בדרישות סביבתיות שונות, כגון ריתוך הציפוי הפנימי של מחממי מים, ריתוך גליל אחסון מדחס האוויר, תפרים היקפיים של גליל פלדה, תפרים ישרים וכו'.