סין היא מעצמת ייצור עם התפתחות תעשייתית מהירה בשנים האחרונות. אינטליגנציה מכנית מחליפה בהדרגה את העבודה הידנית, וריתוך רובוט נמצא בשימוש נרחב. למרות שזה לא יכול להחליף לחלוטין את העבודה הידנית, יותר ויותר פעולות ריתוך אצווה עוברות שדרוגי אוטומציה וטרנספורמציות בייצור תעשייתי מעשי. לרובוטי ריתוך יש יעילות גבוהה יותר, איכות ריתוך מובטחת וקלים לניהול ללא בעיות רגשיות, מה שגורם לארגונים לאהוב אותם. עם זאת, עבור חלקי ריתוך רבים ברמת דיוק גבוהה, רובוטים עצמם קשים לטיפול, ובמקרה זה, יש להשתמש במערכת מעקב תפר ריתוך עירור כדי לסייע.
בריתוך אוטומטי בפועל, קיימות שתי שיטות למעקב אחר תפרים. האחד הוא גשש מגע, המבוסס על העיקרון של שימוש בבדיקה כדי ליצור קשר עם חומר העבודה ולמדוד את העיוות של חומר העבודה באמצעות הארכה וכיווץ של הבדיקה. גשש אחד יכול למדוד את השגיאה רק בכיוון אחד. אם יש צורך למדוד את השגיאה בכיוון שמאל, ימין ולמעלה ולמטה, יש צורך בשני עוקבים. בשל תרחישי יישומים מוגבלים, נעשה בהם שימוש נדיר בשנים האחרונות.
סוג נוסף הוא גשש תפר ריתוך ללא מגע, העושה שימוש בעיקר בלייזרים, חיישנים אופטיים ויחידות עיבוד מרכזיות. הוא משתמש בעקרונות של התפשטות והדמיה אופטית כדי להשיג בו זמנית שגיאות בכיוון שמאל, ימין, למעלה ולמטה. רובוטי ריתוך או ציוד ריתוך משתמשים בנתוני שגיאה כדי לתקן אקדחי ריתוך ולהשיג ריתוך מדויק. זהו דור חדש של שיטות מעקב אחר תפר ריתוך.